როგორ ამოიღოთ ეპოქსიდური ფოლადი

გამაგრებული ეპოქსიდის ფოლადისგან მოცილება მოითხოვს დელიკატურ ბალანსს. თქვენ უნდა ამოიღოთ აგრესიული წებოვანი და შეინარჩუნოთ ლითონის სუბსტრატი. მიუხედავად იმისა, საქმე გაქვთ წარუმატებელ სამრეწველო კავშირთან, არასწორად მორგებულ წვრილმან შეკეთებასთან ან ძალიან მგრძნობიარე დამუშავებულ ნაწილთან, არასწორი მეთოდის გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს მუდმივი დაზიანება. თქვენ შეიძლება დაამახინჯოთ ლითონი ზედმეტი სიცხის ქვეშ. თქვენ შეგიძლიათ შეცვალოთ ზუსტი განზომილებიანი ტოლერანტობა აბრაზიული სახეხით. თქვენ შეიძლება შეუთავსებელი ქიმიური გამხსნელების შერევითაც კი შექმნათ უსაფრთხოების სერიოზული საფრთხე.

ეს ყოვლისმომცველი სახელმძღვანელო არღვევს თერმულ, ქიმიურ და მექანიკურ მოცილების მეთოდებს თქვენი კონკრეტული ფოლადის ტიპის მიხედვით. ჩვენ გამოვიკვლევთ, თუ როგორ კარნახობს თქვენი ხელსაწყოს შერჩევას გამაგრების ეტაპები და სიზუსტის მოთხოვნები. ამ საექსპერტო სტრატეგიების დაცვით, თქვენ ისწავლით ზუსტად როგორ მიაღწიოთ იდეალურად სუფთა სუბსტრატს. საბოლოო ჯამში, თქვენი ლითონის ნაწილები სრულად იქნება მომზადებული და მზად იქნება ხელახალი საფარის ან სტრუქტურული ხელახალი შეკვრისთვის.

გასაღები Takeaways

• ჯერ შეაფასეთ სამკურნალო მდგომარეობა: გამხსნელები, როგორიცაა აცეტონი, ძალზე ეფექტურია დაუმუშავებელ ეპოქსიდზე, მაგრამ პრაქტიკულად გამოუსადეგარია სრულად ჯვარედინი კავშირის მქონე, გამყარებული ფისების წინააღმდეგ ფართო გაჟღენთის გარეშე.

• თერმული შოკი არის ყველაზე უსაფრთხო საფუძველი: ეპოქსიდისა და ფოლადის სხვადასხვა გაფართოებისა და შეკუმშვის სიჩქარის გამოყენება სითბოს ან გაყინვის საშუალებით ამცირებს მკაცრი ქიმიკატების საჭიროებას.

• მეთოდის შედარება ტოლერანტობასთან: მძიმე კონსტრუქციის ფოლადი მოითმენს მექანიკურ აფეთქებას; მაღალი სიზუსტის უჟანგავი ფოლადის ან ლაბორატორიული ფორმები საჭიროებს ნულოვანი აბრაზიული თერმული დეგრადაციას (გამოცხობა 200°C-ზე).

• არასოდეს აურიოთ სითბო და გამხსნელები: სითბოს იარაღის შერწყმა ხანძრის გახანგრძლივებულ ქიმიკატებთან წარმოადგენს ხანძრის უკიდურეს, დაუყოვნებელ საფრთხეს.

შეფასების ჩარჩო: ამოღების სწორი სტრატეგიის არჩევა

ხელსაწყოს ხელში ჩაგდებამდე, თქვენ უნდა დაადგინოთ საბაზისო მოთხოვნები თქვენი პროექტისთვის. სანამ გააგრძელებთ, ყურადღებით დაახარისხეთ თქვენი ლითონის ზედაპირი. ფოლადის სხვადასხვა ზედაპირს აქვს ძალიან განსხვავებული ფიზიკური ტოლერანტობა.

• სამრეწველო და სტრუქტურული ფოლადი: მძიმე I-სხივები და იატაკი მოითმენს აგრესიულ მექანიკურ მოცილებას. აქ შეგიძლიათ უსაფრთხოდ გამოიყენოთ სახეხი და ასაფეთქებელი მოწყობილობა.

• უჟანგავი ფოლადი და მაღალი სიპრიალის ზედაპირები: ამ აპლიკაციებს უფრო ნაზი შეხება სჭირდება. თქვენ უნდა გამოიყენოთ ქიმიური გამხსნელები ან კონტროლირებადი ორთქლი. ეს მიდგომა ხელს უშლის ხილულ ნაკაწრს და ინარჩუნებს დასრულებას.

• დამუშავებული ნაწილები და ლაბორატორიული ფორმები: ამ კომპონენტებს აქვთ მკაცრი ნულოვანი ტოლერანტობის პოლიტიკა აბრაზიისთვის. მათ სჭირდებათ თერმული დეგრადაცია ზუსტი განზომილებიანი ხარვეზების შესანარჩუნებლად.

შემდეგი, ჩვენ უნდა მივმართოთ მომხმარებლის საერთო იმედგაცრუებას ტექნიკურ ფორუმებზე. ბევრი ადამიანი აცნობიერებს, რომ სტანდარტული გამხსნელები ვერ ახდენენ გამაგრებულ ობლიგაციებს. ისინი ხდებიან „აცეტონის მითის“ მსხვერპლი. ეს სპეციფიკური გამხსნელები ეფექტურად ხსნიან მხოლოდ დაუმუშავებელ ნარევებს. მას შემდეგ, რაც ფისი სრულად ჯვარედინი კავშირების და გაჯანსაღების შემდეგ, მისი ქიმიური სტრუქტურა მთლიანად იცვლება. აცეტონი ამ ეტაპზე გთავაზობთ მხოლოდ ზედაპირულ დარბილებას. თქვენ შეიძლება შეამჩნიოთ ზედაპირული წებოვნება მხოლოდ 15-30 წუთის უწყვეტი სველი ექსპოზიციის შემდეგ.

უსაფრთხოება რჩება თქვენს საბოლოო პრიორიტეტად ამ პროცესის განმავლობაში. ყოველთვის ატარეთ შესაბამისი პერსონალური დამცავი მოწყობილობა (PPE). თქვენ გჭირდებათ მაღალი ხარისხის რესპირატორი, რომელიც აღჭურვილია ორგანული ორთქლის კარტრიჯებით. თქვენ უნდა ატაროთ მძიმე ნიტრილის ხელთათმანები კანის შეწოვის თავიდან ასაცილებლად. ყოველთვის გამოიყენეთ თვალის დაცვა. თქვენ უნდა გესმოდეთ სამრეწველო გამხსნელების ტოქსიკურობის ასვლა, სანამ გახსნით რაიმე კონტეინერს თქვენს სამუშაო სივრცეში.

თერმული და ტემპერატურაზე დაფუძნებული მოცილება (დაბალი ზემოქმედება)

სითბოს დარბილება ემსახურება როგორც ინდუსტრიის სტანდარტულ მიდგომას მცირე მასშტაბის პროექტებისთვის. თქვენ ეყრდნობით პოლიმერის მინის გარდამავალი ტემპერატურის (Tg) მიღწევას. მას შემდეგ, რაც წებოვანი გადააჭარბებს ამ ტემპერატურას, ის იცვლება მყარი პლასტმასიდან ელასტიურ რეზინად.

თქვენ იყენებთ სტანდარტულ თერმულ იარაღს, რომელიც მიმართულია პირდაპირ შეკრულ ადგილზე. სამიზნე სამუშაო ტემპერატურა ჩვეულებრივ ეცემა 300°F-დან 500°F-მდე (150°C-260°C). შეინახეთ საქშენი განუწყვეტლივ მოძრაობაში, რათა თავიდან აიცილოთ ცხელი წერტილები. მას შემდეგ, რაც ფისი გახდება ელასტიური ან წაბლის მსგავსი, თქვენ უნდა იმოქმედოთ სწრაფად. დაუყოვნებლივ გაფხეხეთ იგი რბილი ლითონის საფხეკით. სპილენძის ან ალუმინის ხელსაწყოები საუკეთესოდ მუშაობს ამ ამოცანისთვის. ისინი თავს არიდებენ უფრო მყარი ფოლადის ფუძის გახეხვას წებოვანის ქვეშ.

ორთქლის დარბილება უზრუნველყოფს უფრო უსაფრთხო ალტერნატივას უფრო ფართო წვრილმანი აპლიკაციებისთვის. ორთქლი უზრუნველყოფს მაღალ კონტროლირებად სითბოს ლითონის დამწვრობის რისკის გარეშე.

• მცირე ნაწილები: მოათავსეთ თქვენი აპარატურა სტანდარტული საყოფაცხოვრებო ორთქლის კალათაში. შეინახეთ მდუღარე წყალი კალათიდან დაახლოებით ერთი ინჩის ქვემოთ. მოხარშეთ კომპონენტები დაახლოებით 30 წუთის განმავლობაში. ტენიანობა და სითბო ნელ-ნელა არღვევს კავშირის ხაზს.

• დიდი ფართები: იქირავე კომერციული ფონი ორთქლის განყოფილება ადგილობრივი ტექნიკის მაღაზიიდან. ეს მანქანა აწვდის ლოკალიზებულ, ხანგრძლივ ტენიანობას პირდაპირ ფოლადზე. იგი აწვდის ძლიერ სითბოს თქვენი სამუშაო ადგილის ღია ცეცხლზე გავლენის გარეშე.

ალტერნატიულად, ცივი შოკი სასწაულებს ახდენს კონკრეტული ტექნიკის შეკრებებზე. ეპოქსია და ფოლადი გამოირჩევა თერმული შეკუმშვის მკვეთრად განსხვავებული სიჩქარით. შეგიძლიათ მოათავსოთ პატარა შეკრული ნაწილი სტანდარტულ საყინულეში ღამით. უკიდურესი სიცივე აიძულებს ლითონს შეკუმშვას განსხვავებული სიჩქარით, ვიდრე პლასტმასის ფისი. ეს იწვევს ძლიერ სტრესს ბონდის ხაზის გასწვრივ. ხშირად, მყიფე ეპოქსია ადვილად იშლება ფოლადიდან მხოლოდ მსუბუქი ონკანით რეზინის ჩაქუჩიდან.

ქიმიური გამხსნელები: როდესაც აცეტონი ფუჭდება

როდესაც ფიზიკური ტემპერატურის ცვლილებები მოკლებულია, ქიმიური ჩარევა ხდება საჭირო. თუმცა, თქვენ სრულად უნდა გესმოდეთ გამხსნელების ეფექტურობის იერარქია. ყველა ქიმიკატი არ არის ერთნაირი მოლეკულური დარტყმა ჯვარედინი პოლიმერების წინააღმდეგ.

ხანგრძლივი გაჟღენთვა რჩება ძალიან ეფექტური ფოლადის ნაწილებისთვის, რომლებიც ძალიან დიდია ჩაძირვისთვის. ჩვენ ამას ვუწოდებთ სველი შეკუმშვის მეთოდს. დაასველეთ მძიმე მაღაზიის პირსახოცები აცეტონში ან იზოპროპილის სპირტში. შეფუთეთ ისინი მჭიდროდ დაზიანებული კავშირის ხაზთან. სველ პირსახოცებს მთლიანად დააფარეთ ალუმინის ფოლგა. ეს კილიტა ბარიერი ხელს უშლის გამხსნელების სწრაფ აორთქლებას. დატოვე ეს კომპრესა ადგილზე მინიმუმ 30 წუთის განმავლობაში. ამოიღეთ ფოლგა და დაუყოვნებლივ დაიწყეთ დარბილებული გელის გახეხვა.

მძიმე სამრეწველო გამოყენებისთვის, ქიმიური გამწმენდები, რომლებიც იყენებენ მეთილენ ქლორიდის (დიქლორმეთანის) ფისებს სწრაფად. თუმცა, ჩვენ უნდა ვაღიაროთ ჯანმრთელობის სერიოზული რისკები. ეს ქიმიკატი აგრესიულად ანადგურებს დამუშავებულ პოლიმერებს წუთებში. თუმცა, ეს არის ძალიან შეზღუდული, ტოქსიკური ნივთიერება. ის მოითხოვს სამრეწველო ხარისხის გამონაბოლქვი ვენტილაციას. გამოყენებამდე უნდა დაიცვან უსაფრთხოების სპეციალიზებული პროტოკოლები, მათ შორის სქელი ბუტილის ხელთათმანები.

და ბოლოს, ჩვენ უნდა გამოვცეთ მკაცრი გაფრთხილება მჟავე საწმენდების წინააღმდეგ. ბევრი ადამიანი სვამს კითხვას Piranha etch-ის ან ძლიერი მურიატინის მჟავების გამოყენების შესახებ. არავითარ შემთხვევაში არ გამოიყენოთ ისინი ფოლადის კომპონენტებზე. მჟავები იწვევს სწრაფ დაჟანგვას კონტაქტის დროს. ისინი იწვევენ წყალბადის მყიფეობას ლითონის მატრიცაში. ეს იწვევს სტრუქტურულ კოროზიას და სამუდამოდ ანგრევს ნაწილს.

სამრეწველო და სტრუქტურული ფოლადის მექანიკური მოხსნა

მექანიკური ძალა საუკეთესოდ მუშაობს ფართომასშტაბიანი იატაკებისთვის, მძიმე I-სხივებისთვის ან შესანახი ავზებისთვის. ის შეესაბამება აპლიკაციებს, სადაც ხელუხლებელი, სარკისებური ზედაპირის შენარჩუნება უბრალოდ არ არის საჭირო. თქვენ ირჩევთ თქვენს მექანიკურ ხელსაწყოს საჭირო აგრესიულობისა და საფარის სისქის მიხედვით.

მბრუნავი საფქვავები, რომლებიც აღჭურვილია PCD (პოლიკრისტალური ალმასის) ხელსაწყოებით, შესანიშნავია სამრეწველო პირობებში. ისინი ეფექტურად აშორებენ სქელ, დამუშავებულ ფენებს სწრაფად. ალმასის ნაჭრები ადვილად ღეჭავენ ხისტი სამრეწველო ფისებს გემბანის გადახურების გარეშე. Scarifiers გთავაზობთ კიდევ უფრო აგრესიულ ზემოქმედების მოცილების პროცესს. ისინი იყენებენ მბრუნავ საჭრელ ბორბლებს საფარის ფიზიკურად დასამსხვრევად. ისინი რჩება ძალიან ეფექტური, მაგრამ ტოვებენ ძლიერ ნაწიბუროვან სუბსტრატს.

სპეციალიზებული ელექტრო ხელსაწყოები ახდენენ უფსკრული მოპოვების ეფექტურობასა და ზედაპირის ხარისხს შორის. ჯაგარი ბლასტერები წარმოადგენს ფანტასტიკურ თანამედროვე მექანიკურ ალტერნატივას. ისინი იყენებენ მბრუნავ მავთულხლართებს, რომლებიც დინამიურად ურტყამს ლითონს. ეს ქმედება აშორებს მძიმე ფენებს, ხოლო ერთდროულად ახდენს ფოლადის პროფილის ქვეშ.

სპეციფიური სამრეწველო ჯაგარის ბლასტერები იძლევა წარმოუდგენელ მონაცემებს დაფუძნებულ შედეგებს. მათ შეუძლიათ S355 სამშენებლო ფოლადისგან სქელი საფარის ამოღება ძალისხმევის გარეშე. ამ პროცესის განმავლობაში, ისინი მიაღწიეს SSPC-SP 10 / NACE No. 2 თითქმის თეთრი ლითონის სისუფთავის სტანდარტს. ეს სპეციფიკური ხელსაწყო ტოვებს ზედაპირის უხეშობის პროფილს დაახლოებით 92 μm Rz (3,6 მილი). ეს სპეციფიკური მიკრო ტექსტურა შესანიშნავად ამზადებს ფოლადს დაუყოვნებელი გადაფარვისთვის.

მტვრის გარეშე აფეთქება შემოაქვს უფრო უსაფრთხო, ფართომასშტაბიანი სამრეწველო ალტერნატივას. ეს მეთოდი წყალს პირდაპირ ურევს ტრადიციულ აბრაზიულ საშუალებებს, როგორიცაა ბროწეული. ის მთლიანად აშორებს მშრალ ქვიშაქვასთან დაკავშირებულ ტოქსიკურ მტვერს. წყლის მუდმივი ნაკადი ასევე აციებს ფოლადის სუბსტრატს ერთდროულად. ეს თერმული მენეჯმენტი ხელს უშლის თხელი ფოლადის პანელების გამრუდებას აფეთქების პროცესის უკიდურესი ხახუნის დროს.

მაღალი სიზუსტის ექსტრაქცია ლაბორატორიული კლასისა და უჟანგავი ფოლადისთვის

ეპოქსიდის გაწმენდა თხელი ფენიანი აპლიკატორებიდან ან მგრძნობიარე ფოლადის ყალიბებიდან წარმოადგენს უნიკალურ ნულოვანი ტოლერანტობის გამოწვევას. თქვენ უნდა ამოიღოთ ფისი მიკროსკოპული განზომილებიანი უფსკრულის შეცვლის გარეშე. თქვენ ასევე არ შეგიძლიათ დატოვოთ ხილული ნაკაწრის კვალი დავარცხნილ უჟანგავი ფოლადის ზედაპირებზე.

თერმული დეგრადაცია, რომელსაც ხშირად გამოცხობას უწოდებენ, აქ საბოლოო გამოსავალს იძლევა. მოათავსეთ მყარი ფოლადის კომპონენტი ციფრულად კონტროლირებად სამრეწველო ღუმელში. დააყენეთ სამუშაო ტემპერატურა დაახლოებით 200°C (392°F). ალტერნატიულად, სპეციალიზებულმა ტექნიკოსებმა შეიძლება გამოიყენონ კონტროლირებადი დამწვრობის ტექნიკა უფრო დიდი ფორმებისთვის.

ფოლადი გამოირჩევა თერმული ტოლერანტობით, რომელიც ბევრად აღემატება 200°C-ს. ის არ იშლება, არ დნება და არ დაკარგავს თავის ხასიათს ამ სპეციფიკურ სითბოს დონეზე. თუმცა, ამ ამაღლებულ ტემპერატურაზე, ეპოქსიდური პოლიმერული ჯაჭვები მთლიანად დენატურდება. ფისი კარბონდება და იქცევა მყიფე ნახშირბად. მას შემდეგ, რაც ფოლადი გაცივდება, ეს კარბონირებული ნარჩენი უბრალოდ იშლება როგორც წვრილი ნაცარი. თქვენ თავიდან აიცილებთ ფიზიკურ გახეხვას მთლიანად, შეინარჩუნებთ ყალიბის ზუსტ განზომილებიან მთლიანობას.

ყოველთვის გამოიყენეთ ჭკვიანი პრევენციული ზომები მომავალი მაღალი სიზუსტის პროექტებისთვის. დაავალეთ ქიმიური გათავისუფლების აგენტების მკაცრი გამოყენება თქვენს ზუსტი ფოლადის ფორმებზე. წაისვით ეს დამცავი სილიკონის ან ცვილის ფენები რაიმე ჩამოსხმის წინ. ეს მარტივი ნაბიჯი ხელს უშლის მუდმივ შეკავშირებას. ეს მთლიანად გამორიცხავს შემდგომში რთული თერმული მოპოვების საჭიროებას.

ზედაპირის მომზადება: ფოლადის ეპოქსიდური წებოს ხელახალი წასმა

ძველი ფისის მთლიანად ამოღების შემდეგ, ფოლადი საგულდაგულოდ უნდა მოამზადოთ. ამის გაკეთება უზრუნველყოფს მაქსიმალურ დაჭიმვის ძალას თქვენი შემდეგი განაცხადისთვის. ახალის გამოყენება ფოლადის ეპოქსიდური წებო მოითხოვს აბსოლუტურად სუფთა, პროფილირებულ სუბსტრატს. გარანტირებული წარმატებისთვის უნდა დაიცვათ ეს მკაცრი სამეტაპიანი მომზადების პროტოკოლი.

1. ცხიმის ამოღება: ჯერ უნდა წაშალოთ ნარჩენი ქიმიკატები ან ცხიმიანი ნარჩენები. გამოიყენეთ მაღალი ხარისხის მინერალური სპირტი ან სპეციალური აქროლადი გამხსნელი. ლითონის ზედაპირი უნდა იყოს 100% ზეთი, ცხიმი და ჟანგი, სანამ წინ მიიწევთ. ნებისმიერი მუდმივი დამაბინძურებლები გამოიწვევს კავშირის მყისიერ უკმარისობას.

2. აბრაზია (ექსპერტის რჩევა): მაშინაც კი, თუ ფოლადი იდეალურად სუფთად გამოიყურება, თქვენ უნდა შექმნათ მიკრო-სამაგრები. მსუბუქად გახეხეთ სამიზნე შემაკავშირებელ ზონაში 80-დან 100 გრიტიანი ალუმინის ოქსიდის ქვიშის ქაღალდის გამოყენებით. ეს ფიზიკური ქულა ქმნის აუცილებელ უხეშობის პროფილს. ის აძლევს ახალს ეპოქსიდური ფოლადის ნარევი ფიზიკურად დაკბილული მწვერვალები და ხეობები უსაფრთხოდ დასაჭერად.

3. საბოლოო გაწმენდა: საფუძვლიანად უნდა ამოიღოთ მიღებული ქვიშის მტვერი. გამოიყენეთ მიკრობოჭკოვანი ქსოვილი, რომელიც მსუბუქად არის დასველებული მინერალური სპირტით. დაუშვით სრული ქიმიური გამორთვა. დაელოდეთ სანამ ფოლადი მთლიანად გაშრება, სანამ ახალ წებოვანს შეურიეთ.

თუ თქვენ წააწყდებით პროექტის კომპლექსურ მოთხოვნებს ან გჭირდებათ ხელმძღვანელობა ნაყარი აპლიკაციების შესახებ, მოგერიდებათ იკითხოთ ჩვენი სპეციალიზებული ფოლადის ეპოქსიდური გადაწყვეტილებები ჩვენი ერთგული დამხმარე გუნდის მეშვეობით.

დასკვნა

დამუშავებული ფისების ლითონისგან წარმატებით გამოყოფა მოითხოვს ორივე მასალის ფიზიკური საზღვრების გაგებას. იყენებთ ექსტრემალურ თერმულ დარტყმას მყიფე ნაწილებისთვის, აგრესიული ჯაგარის აფეთქებას კონსტრუქციული ფოლადისთვის ან ლოკალიზებულ ორთქლს საყოფაცხოვრებო შეკეთებისთვის, თქვენი თავდაპირველი შეფასება კარნახობს თქვენს წარმატებას. ექსტრაქციის მეთოდის შესაბამისობა თქვენი ზედაპირის სპეციფიკურ ტოლერანტობასთან აბსოლუტურად მნიშვნელოვანია. თქვენ ყოველთვის უნდა გქონდეთ უსაფრთხოების პროტოკოლები თქვენი ოპერაციის წინა ხაზზე.

დარწმუნდით, რომ ახლად გაწმენდილი სუბსტრატი სათანადოდ მოამზადეთ რაიმე ახალი ბმულის გამოყენებამდე. თქვენ ყოველთვის უნდა დაათვალიეროთ რეკომენდებული მძიმე ადჰეზივები, სპეციალიზებული ზედაპირის მოსამზადებელი გამხსნელები და თქვენი კონკრეტული პროექტის მასშტაბისთვის საჭირო უსაფრთხოების აღჭურვილობა. ლითონის სწორად მოსამზადებლად დროის დახარჯვა გარანტიას იძლევა ობლიგაციისთვის, რომელიც გაგრძელდება ათწლეულების განმავლობაში.

FAQ

კითხვა: რატომ არ აცილებს აცეტონი ეპოქსიას ჩემი ფოლადის ნაწილებიდან?

პასუხი: აცეტონი ეფექტურად ხსნის მხოლოდ დაუმუშავებელ ნარევებს. მას შემდეგ, რაც ეპოქსია მთლიანად ჯვარედინი ბმული ხდება, მისი ქიმიური სტრუქტურა მთლიანად იცვლება. აცეტონი უზრუნველყოფს მხოლოდ ზედაპირულ დარბილებას სრულად დამუშავებულ ბმებზე. თქვენ ჩვეულებრივ გჭირდებათ 15-დან 30 წუთის განმავლობაში უწყვეტი სველი გაჟღენთვა, რომ ნახოთ რაიმე შესამჩნევი დარბილების ეფექტი.

კითხვა: შემიძლია თუ არა ერთდროულად გამოვიყენო თერმული იარაღი და ქიმიური გამწმენდი?

პასუხი: არა. არასოდეს არ უნდა დააკავშიროთ თერმული იარაღი ქიმიურ სტრიპტიზერებთან. სამრეწველო გამხსნელებისა და გამათხელებლების უმეტესობა გამოყოფს ძლიერად აალებადი ორგანულ ორთქლებს. ინტენსიური სითბოს წყაროს ან ღია ცეცხლის შეყვანა ამ მუდმივ ორთქლში ქმნის ხანძრის ექსტრემალურ და მყისიერ საფრთხეს.

კითხვა: ეპოქსიდის მოცილება ჩემს უჟანგავი ფოლადის მოწყობილობებს დააკაწრებს?

პასუხი: სტანდარტული ფოლადის საფხეხების გამოყენება, სავარაუდოდ, მუდმივ ნაკაწრებს დატოვებს მაღალი სიპრიალის მოპირკეთებას. ამის თავიდან ასაცილებლად, გამოიყენეთ საყოფაცხოვრებო ორთქლი ან ლოკალიზებული სითბო, რათა შეარბილოთ კავშირი. შემდეგ, ნაზად წაიღეთ ღრძილების ნარჩენები რბილი პლასტმასის ან სპილენძის ნაყენის დანით.

კითხვა: რამდენად უხეში უნდა იყოს ფოლადი ეპოქსიდის ხელახლა გამოყენებამდე?

A: შემაკავშირებელ ოპტიმალური სიმტკიცისთვის, თქვენ უნდა მსუბუქად გახეხოთ ლითონი 80-დან 100 გრანიანი ქვიშის ქაღალდის გამოყენებით. ეს ქმნის მექანიკურ დაჭერის პროფილს. სამრეწველო აპლიკაციები ხშირად მიზნად ისახავს SSPC-SP 10 სტანდარტს, მიიღწევა ზედაპირის ზუსტი უხეშობა, რაც მაქსიმალურად ზრდის წებოვანის შეკავების ძალას.