+86-136-1572-4267
info@qqqqq.com
1111-1111 1111
фаҳмишҳои пломба ва часпак
Шумо дар ин ҷо ҳастед: Хона » Ахбор » Ахбор » Беҳтарин пломба барои системаҳои ихроҷ кадом аст?

Беҳтарин пломба барои системаҳои ихроҷ кадом аст?

Дида шуд: 0     Муаллиф: Муҳаррири сайт Вақти нашр: 2026-07-10 Сарчашма: Сайт

пурсед

тугмаи мубодилаи Facebook
тугмаи мубодилаи twitter
тугмаи мубодилаи хати
тугмаи мубодилаи wechat
тугмаи мубодилаи linkedin
тугмаи мубодилаи pinterest
тугмаи мубодилаи WhatsApp
тугмаи мубодилаи kakao
тугмаи мубодилаи snapchat
тугмаи мубодилаи телеграмма
ин тугмаи мубодиларо мубодила кунед

Ихроҷи ихроҷҳо ба кори мошин халал мерасонад, таъсири кабинаро ба газҳои заҳролуд зиёд мекунад, нокомиро ҳангоми санҷиши партовҳо кафолат медиҳад ва метавонад боиси якбора ва гарон шудани истеъмоли сӯзишворӣ гардад. Системаи ихроҷ як муҳити душманонаест, ки бо гардиши шадиди гармӣ, ларзиши доимии басомади баланд ва маҳсулоти иловагии зангзананда тавсиф мешавад. Аксари илтиёмҳо ва пломбаҳои стандартӣ дар ин шароит фавран сӯхта, таназзул ё шикаста мешаванд. Интихоби дуруст мӯҳркунандаи системаи ихроҷ талаб мекунад, ки таркиби кимиёвии маҳсулот ба минтақаи ҳарорати мушаххаси ихроҷ ва талаботи сохтории муштарак мувофиқат кунад. Ин дастур меъёрҳои арзёбии техникии интихоби пломбаҳои боэътимодро вайрон мекунад ва маҳдудиятҳои сахти таъмири ихроҷи кимиёвиро муайян мекунад ва ба шумо кафолат медиҳад, ки пайвастагии дурустро ба ҷузъҳои дуруст истифода баред.

  • Химияи ҳароратро тақозо мекунад: Силиконҳои RTV-и баландҳарорат (ба монанди пломбаҳои дар асоси мис) ҳадди аксар тақрибан 300°C–370°C буда, барои газакҳо ва пайвандҳои лағжиш мувофиқанд, дар ҳоле ки хамираҳо ва шпакловкаҳои сафолӣ метавонанд ба 1000°C+ барои таъмири тарқишҳои гуногун ва сохтор тоб оваранд.

  • Мубодилаи чандирӣ ва сахтӣ: Сементҳо ва хамираҳо дар зери ларзишҳои сахт хушк мешаванд ва ба кафидан майл доранд, дар ҳоле ки силиконҳо чандир боқӣ мемонанд, аммо наметавонанд холигии калонро бартараф кунанд ё ҳарорати мустақими сӯзишро идора кунанд.

  • Бехатарии сенсор ҳатмист: Ҳар як пломбае, ки дар болооби конвертери каталитикӣ истифода мешавад, бояд ба таври возеҳ ҳамчун 'сенсори бехатар' нишон дода шавад, то аз нобудшавии датчикҳои оксиген (O2) хориҷшавӣ пешгирӣ карда шавад.

  • Маҳдудиятҳои қатъии таъмир: Ҳеҷ гуна мӯҳркунандаи системаи ихроҷ барои қубури комилан буридашуда ё пӯсидаи шадид ислоҳи сохторӣ нест; онҳо барои сӯрохҳо, тарқишҳои мӯй ва мӯҳр кардани пайвандҳои механикӣ пешбинӣ шудаанд.

Меъёрҳои муваффақият барои мӯҳри ихроҷ

Харитаи градиенти ҳарорати системаи ихроҷ қадами аввалин дар ташхиси ихроҷ аст. Коллекторҳои ихроҷӣ мунтазам аз 600 ° C зиёданд, зеро онҳо газҳои сӯзишро аз сари силиндр интиқол медиҳанд. Баръакси ин, қубурҳо ба 150 ° C наздиктар кор мекунанд. Муайян кардани талаботи ибтидоии гармӣ аз сӯзонидани фаврии пайвастагиҳои истифодашаванда пешгирӣ мекунад. Шумо наметавонед маҳсулоти пасти ҳароратро ба минтақаи гармии баланд истифода баред ва интизор шавед, ки он дар давраи аввали гардонанда зинда мемонад. Сарбории гармидиҳӣ ба таври назаррас коҳиш меёбад, зеро газҳо аз блоки муҳаррик ба бамперҳои қафо ҳаракат мекунанд, яъне талаботҳои кимиёвӣ дар ҳар як фланец ва пайвандҳо тағйир меёбанд.

Ҳаракати муҳаррик ва зарбаи роҳ пайваста ба василаи ихроҷҳо таъсир мерасонад. Хусусиятҳои эластомерӣ дар васлҳои лағжиш, ки дар он металл васеъ ва кӯтоҳ мешавад, ба таври қатъӣ талаб карда мешавад. Барои тарқишҳои статикӣ дар ҷузъҳои оҳании вазнин часпиши сахт лозим аст, аммо истифодаи сементи сахт ба пайванди чандир боиси шикастани фаврӣ мегардад. Системаи ихроҷ ба изоляторҳои резинӣ овезон аст, то ин ҳаракатро фароҳам орад. Ҳангоме ки муҳаррик дар зери сарборӣ чарх мезанад, он ба васлкунакҳои худ печида, мавҷи ларзишро ба қубури ихроҷ мекунад. Як пайвастагии бомуваффақияти таъмир бояд ин энергияи кинетикиро азхуд кунад ё ба минтақаи статикӣ, ки флекс мавҷуд нест, татбиқ карда шавад.

Пломбаи муолиҷашуда бояд ба карбогидридҳои сӯхтанашуда, конденсати туршӣ, намаки роҳ ва намӣ бидуни таназзул тоб оварад. Газҳои ихроҷшуда дорои унсурҳои зангзананда мебошанд, ки пайвастагиҳои кимиёвии пастро зуд вайрон мекунанд. Арзёбии таҳаммулпазирии ҳадди аксар барои бартараф кардани холигии ҷисмонӣ яксон муҳим аст. Пайвастҳои кимиёвӣ маъмулан бо пӯшонидани холигоҳҳои чанд миллиметр маҳдуд мешаванд, пеш аз он ки ямоқи ҷисмонӣ ё кафшер лозим шавад. Об маҳсули табиии сӯзиш аст. Вақте ки муҳаррики хунук ба кор медарояд, конденсат дар дохили суфлектор ва қубурҳо ҷамъ шуда, бо сулфур ва дигар маҳсулоти иловагӣ омехта шуда, кислотаҳои хеле зангзанандаро ба вуҷуд меорад. Маводи таъмир бояд ба ин ҳамлаи дохилии кимиёвӣ тобовар бошад ва ҳамзамон бо таҳдидҳои беруна, ба монанди хлориди магний, ки дар роҳҳои зимистон истифода мешавад, мубориза барад.

Фаҳмидани он, ки чӣ гуна ихроҷи мӯҳрнашуда дар болооби сенсори O2 ҳавои муҳитро ворид мекунад, барои идоракунии муҳаррик муҳим аст. Ҳавои ченнашуда нишондиҳандаҳои ECU-ро каҷ карда, боиси ҳолати бардурӯғи лоғар мегардад. Мотор бо роҳи ба силиндрҳо рехтани сӯзишвории зиёдатӣ, ба таври назаррас зиёд кардани сарфи сӯзишворӣ ва ифлосшавии шамъҳои шарора ҷуброн мекунад. Ин аст, ки чаро маҳкам кардани ихроҷҳо дар наздикии коллектор ё конвертери каталитикӣ танҳо дар бораи коҳиш додани садо нест; ин як масъалаи муҳими ронандагӣ аст. Ҷараёни вайроншудаи ихроҷӣ таъсири тозакуниро тағир дода, қобилияти муҳаррикро барои ба таври муассир кашондани ҳавои тоза ва сӯзишворӣ ба камераи сӯзишворӣ коҳиш медиҳад.

Барои бештар нишон додани талабот ба ин пайвастагиҳо, динамикаи фишорро баррасӣ кунед. Газҳои ихроҷшуда дар зери фишори азим аз силиндрҳо тела дода мешаванд. Ихроҷи сӯрохи сӯрох ҳамчун клапани рафъи фишор амал мекунад ва гази гарми баландсуръатро мустақиман бар зидди маводи таъмир маҷбур мекунад. Агар пломба ба металли асосӣ пайвасти кофӣ надошта бошад, ин фишор ямоқи онро аз дарун берун мекунад. Калидҳои механикӣ - дар он ҷое ки пломба ба сатҳи ноҳамвор дар металл маҳкам мешавад - ба мисли худи пайванди кимиёвӣ муҳим аст.

Барномаи мӯҳркунандаи системаи ихроҷ

Қарорҳои ибтидоии мӯҳрҳои системаи ихроҷ

Сохторҳои гуногуни кимиёвӣ дар тамоми маҷмӯи ихроҷҳо вазифаҳои таъмири комилан гуногунро иҷро мекунанд. Истифодаи категорияи нодуруст нокомии таъмирро кафолат медиҳад. Шумо бояд маҳсулотро ба талаботи мушаххаси физикӣ ва гармии минтақаи таъмир мувофиқ созед.

Эластомерҳои вулканизатсияи ҳарорати хонагӣ (RTV) ҳангоми таъсири намии атмосфера ба резини чандир муолиҷа мекунанд. Ин формулаҳо эътимоднокии собитшударо то 300 ° C кори доимӣ ва бо хӯшаҳои фосилавӣ то 370 ° C таъмин мекунанд. Онҳо интихоби оптималӣ барои қубурҳои фланҷӣ, пайвастҳои қубурҳои лағжиш ва мӯҳргузории буғумҳои кандшуда, ки дар он ларзиш баланд аст, мебошанд. Бо вуҷуди ин, онҳо наметавонанд дар ҳароратҳои гуногун тоб оваранд ва сахтии сохториро барои пур кардани сӯрохиҳои кушод бидуни пуштибонии ҷисмонӣ надоранд. RTV-и ҳарорати баланд аксар вақт аз ҳисоби илова кардани пораҳои мис, ки интиқоли гармӣ ва устувории гармиро беҳтар мекунад, мис ранг мешавад. Вақте ки дуруст истифода бурда мешавад, он як ҷавҳари сахт ва резиниро ташкил медиҳад, ки ҳангоми васеъшавӣ ва контраксия бо металл ҳаракат мекунад.

Пайвастҳои сафолӣ, оҳанӣ ё силикатӣ тавассути гармӣ ба ҳолати сахт, ба металл монанд табобат мешаванд. Онҳо муқовимати шадиди ҳароратро пешниҳод мекунанд, ки маъмулан байни 450 ° C барои хамирҳои металлии сатҳи ибтидоӣ ва зиёда аз 1000 ° C барои сафолҳои олӣ арзёбӣ мешаванд. Вақтҳои муқарраршуда метавонанд то 30 дақиқа пеш аз оғози муолиҷаи гармӣ зудтар бошанд. Инҳо беҳтарин барои тарқишҳои хатти мӯй дар коллекторҳои оҳанин, сӯрохиҳо дар қубурҳои сахт ва пур кардани холигоҳҳои статикӣ истифода мешаванд. Маҳдудияти аввалиндараҷаи онҳо пас аз табобат сифр чандирии аст; онҳо ба шикастан хеле ҳассос мебошанд, агар ба буғум, ки чандир мешавад, истифода бурда шавад. Ин хамираҳо аксар вақт талаб мекунанд, ки муҳаррик дар ҳолати бекор кор карда шавад, то намӣ аз таркиб пухта шавад ва онро ба сохтори кристаллии сахт табдил диҳад, ки ба оташи мустақим тоб оварда метавонад.

Пломбаҳои махсус махсус барои системаҳои ихроҷи баҳрии тар ва бо об хунукшуда тарҳрезӣ шудаанд. Онҳо талабот ба ҳарорати баландтарин доранд, аммо ба воридшавии оби шӯр, зангзании галванӣ ва васеъшавии муштарак муқовимати шадид пешниҳод мекунанд. Ин пайвастагиҳо ба таври қатъӣ барои рӯи ҳамбастагии металл ба металл ва металл ба пластикӣ дар ихроҷҳои қаиқҳои дохилӣ ва берунӣ истифода мешаванд. Муҳити баҳрӣ мушкилоти беназиреро ба бор меорад, зеро системаи ихроҷ аксар вақт тавассути оби хоми аз уқёнус ё кӯл гирифташуда сард мешавад. Пломба бояд аз зери об мондани доимӣ, зарбаи гармидиҳӣ аз оби хунук ба металли гарм ва таъсири зангзанандаи намак тоб оварад.

Категорияи пломба

Ҳарорати максималии доимӣ

чандирии шифоёфта

Минтақаҳои татбиқи ибтидоӣ

Механизми табобат

Силикони баландсифати RTV (мис/сурх)

300°C - 370°C

Баланд (эластомерӣ)

Пайвасткунакҳо, фланецҳо, қубурҳои қубур

Рутубат дар ҳаво (RTV)

Хамираи оташ тобовар / Сементи сафолӣ

1000°C+

Сифр (сахт/шикаст)

Тарқишҳои коллекторӣ, сӯрохиҳои сахти қубур

Пухтупази гармӣ (гарми муҳаррик)

Илтиёми махсуси баҳрӣ

150°C - 200°C

Муътадил

Хориҷҳои баҳрии бо об хунукшуда, пайвандҳои тар

Пайвастани кимиёвӣ

Шппакти эпоксидӣ (гармии баланд)

250°C - 400°C

Паст (нимсахт)

Таъмири корпуси глушикан, мустахкам намудани кронштейн

Катализатори ду қисмати химиявӣ

Ғайр аз ин категорияҳои аввалия, баъзе маҳсулоти гибридӣ кӯшиш мекунанд, ки фосилаи байни чандирӣ ва муқовимати шадиди гармиро бартараф кунанд, гарчанде ки онҳо аксар вақт аз як ё дигар созиш мекунанд. Ҳангоми интихоби маҳсулот, ҳамеша ба рейтинги максималии ҳарорат нисбат ба осонии истифода афзалият диҳед. Хамире, ки татбиқ кардан душвор аст, аммо барои 1000 ° C баҳо дода шудааст, ҳамеша аз силикони осон истифодашаванда, ки ҳангоми ба қубури сарлавҳа татбиқ кардан дар 400 ° C сӯхта мешавад, бартарӣ медиҳад.

Арзёбии пломбаҳо аз рӯи минтақаи татбиқ

Коллектор дар тамоси мустақим бо газҳои сӯзиш қарор дорад, ки минтақаи баландтарини гармиро дар мошин ифода мекунад. Силикони RTV дар ин ҷо фавран ноком мешавад. Ин муҳит хамираи ба гармии шадид тобовар ё шпакловкаҳои махсусро талаб мекунад. Пайвастшавӣ бояд аз сенсор бехатар бошад, то сенсорҳои поёноби O2 аз хориҷшавии гази идоранашаванда дар ҷараёни табобат муҳофизат кунад. Коллекторҳои оҳании рехтагарӣ бо пайдоиши тарқишҳои хати мӯй аз зарбаи гармӣ маъруфанд. Барои таъмири онҳо пайвастагие лозим аст, ки метавонад бо суръати шабеҳ ба оҳани рехтагарӣ ва нигоҳ доштани чанги худро дар зери фишори шадид васеъ кунад.

Табдилдиҳандаи каталитикӣ ва пайвастҳои мобайни қубур аз гармии мӯътадил то баланд ва ларзиши баландро эҳсос мекунанд, ки аксар вақт пайвандҳои лағжиш ё фланецҳои болтдорро истифода мебаранд. Силикони миси RTV баланд барои мӯҳр кардани холигоҳҳои микроскопӣ дар ин пайвандҳои механикӣ беҳтарин аст. Он чандирии заруриро нигоҳ медорад, то ҳангоми коркарди сарбории гармидиҳӣ аз кафидан дар зери флекси шасси пешгирӣ карда шавад. Ҳангоми насб кардани конвертери нави каталитикӣ, як пораи тунуки RTV-и аз рӯи сенсор бехатар дар фланец мӯҳри газро таъмин мекунад ва аз нури даҳшатноки муҳаррики P0420, ки дар натиҷаи ихроҷи ночизи ихроҷи ихроҷи ихроҷҳои ихроҷшуда маълумоти сенсори поёнобро каҷ мекунад, пешгирӣ мекунад.

Ҳангоми кор дар гармии камтар, хомӯшкунакҳо ва қубурҳо ба конденсати кислотаи дохилӣ ва унсурҳои берунии роҳ тоб меоранд. Дар ин ҷо ҳам пастаҳо ва ҳам силиконҳо қобили ҳаётанд. Пастҳо барои часпак кардани сӯрохиҳои занг дар бадани садопардоз хуб кор мекунанд, дар ҳоле ки силиконҳо дар мӯҳр задани буғумҳои часпак, ки қубурро мепайвандад, бартарӣ доранд. Гӯшкунакҳо аксар вақт аз дарун берун аз сабаби намии дармонда пӯсида мешаванд. Агар шумо сӯрохиро барвақт сайд кунед, як пораи хамираи оташ тобовар метавонад онро мӯҳр занад. Агар шумо системаи нави ихроҷкунандаи гурбаро васл кунед, пӯшонидани пайвандҳои лағжиш бо RTV пеш аз пахш кардани онҳо насби бидуни ихроҷро таъмин мекунад, ки агар лозим бошад, онро баъдтар ҷудо кардан мумкин аст.

Ихроҷҳои мотосикл ларзиши басомади бениҳоят баландро ба вуҷуд меоранд ва ҷузъҳои фошшударо доранд, ки тозагии эстетикиро талаб мекунанд. Ин барои мӯҳр задани остинҳои лағжиш ва пешгирии доғҳои гази ихроҷи қубурҳои берунӣ силикони ҳарорати баландро талаб мекунад. Силиконҳои хокистарӣ ё сиёҳ аксар вақт нисбат ба миси дурахшон барои ҳамгироии визуалӣ бартарӣ доранд ва ба гармоникаи шадиди муҳаррик устувор боқӣ мемонанд. Варзишгарон ва крейсерҳо ҳам пайвастагиҳои баҳор нигоҳдошташударо истифода мебаранд, ки доимо ҳаракат мекунанд. Хамираи сахт дар масофаи мил мешиканад. Силикони ҳарорати баланд ларзишро ҷаббида мекунад, набзи ихроҷро маҳкам мекунад ва нахи хром ё карбонро аз пайгирии карбонҳои сиёҳ тоза нигоҳ медорад.

Мошинҳои турбо пурборшаванда муҳити боз ҳам шадидтарро пешкаш мекунанд. Газҳои ихроҷшуда, ки турбинаро ҳаракат мекунанд, метавонанд аз 900 ° C зиёд бошанд. Ҳар гуна ихроҷи пеш аз турбо энергияи кинетикии мавҷударо барои пароканда кардани компрессор коҳиш медиҳад, ки боиси талафоти бузурги қувва ва ақибмонии турбо мегардад. Таъмир дар қубури пеш аз турбо ё коллектор хамираи аълои сафолии дастрасро талаб мекунад ва ҳатто дар ин сурат, онҳо чораҳои қатъии муваққатӣ мебошанд, то он даме, ки ҷузъи TIG кафшер ё иваз карда шавад.

Маҳдудиятҳои таъмир: Вақте ки мӯҳркунандаи системаи ихроҷӣ ноком мешавад

Пайвастҳои кимиёвӣ дорои қувваи фишурда мешаванд, аммо қувваи кашиши ночиз. Онҳо наметавонанд қубури шикастаро якҷоя нигоҳ доранд ё вазни системаи ихроҷро дастгирӣ кунанд. Такя ба хамираи дубора пайваст шудан ба қубури кандашуда боиси нокомии фаврӣ мешавад, вақте ки мошин ба зарба мезанад. Системаи ихроҷ вазнин аст ва овезонҳо ба қубурҳо қувваи кашанда мекунанд. Агар қубур нимтайёр карда шавад, ягон миқдори хамираи ё силикон онро якҷоя нигоҳ медорад. Шумо бояд тазиқи остини механикиро истифода баред ё пайвандро кафшер кунед.

Пастҳо ва силиконҳо дар зери фишори ихроҷ мешаванд, агар ба сӯрохиҳои аз чанд миллиметр калонтар истифода шаванд. Барои холигии калонтар, пайвастагиҳои кимиёвӣ бояд бо пардаи ихроҷшудаи нахи шишагӣ ё ямоқи металлӣ мустаҳкам карда шаванд, то субстрати сохториро таъмин кунад. Дар бораи пломба ҳамчун миномет фикр кунед, на хишт. Агар шумо ба андозаи танга сӯрох дошта бошед, шумо бояд як пораи металлро бурида, онро ба қубур шакл диҳед ва барои пайваст кардани ямоқи ихроҷ истифода баред. Мошидани глоби ғафси хамира ба сӯрохи калон танҳо боиси он мегардад, ки фишори ихроҷӣ сӯрохиро мустақиман тавассути пайвастагии тар вазад.

Истифодаи силиконҳои стандартии аз ҷиҳати сенсор бехатар дар болооби конвертери каталитикӣ пайвастагиҳои идоранашавандаро дар давраи табобат ҷудо мекунанд. Ин кимиёвӣ сенсорҳои O2-ро ба таври доимӣ мепӯшонад ва вайрон мекунад, чароғҳои муҳаррикро ба кор медарорад ва кори муҳаррикро паст мекунад. Хориҷ кардани кислотаи сиркоӣ (ки бӯи сирко дорад) аз RTV стандартӣ ба унсури нозуки диоксиди цирконий дар дохили сенсори оксиген хеле харобиовар аст. Пеш аз истифода бурдани ягон кимиёвӣ дар наздикии блоки муҳаррик ҳамеша дар банду ба таври возеҳ навишта шудааст 'сенсори бехатар'-ро тафтиш кунед.

Чаҳорчӯбаи пломбаҳо ҳамчун ҳалли хеле муассири муваққатӣ ё иловагӣ усули дақиқтарин аст. Деградатсияи шадид, зангзании васеъ ё буридани сохтор дар ниҳоят кафшер ё ивази пурраи ҷузъҳоро талаб мекунад. Занг барои металл саратон аст. Агар шумо як сӯрохи зангро часпонед, металли паҳлӯи он эҳтимолан коғаз тунук аст ва ҳафтаи оянда таркад. Сеалантҳо барои фармоиш додани қисмҳои ивазшаванда ва ё аз санҷиши наздик гузаштан вақт мехаранд, аммо онҳо пӯсидаи металлургиро бозмедоранд.

Зарбаи гармидиҳӣ боз як нуқтаи асосии нокомӣ мебошад. Агар шумо хамираи сафолиро молида, онро дуруст муолича кунед ва баъд фавран аз байни чуйчаи чукур гузаред, зуд хунук шудани кубури гарми ис-рофкорй металлро ба шиддат кашиш ме-дихад. Ямоқи сахти сафолӣ наметавонад бо ҳамон суръат баста шавад ва ин боиси бурида шудани қубур мегардад. Фаҳмидани маҳдудиятҳои ҷисмонии маводҳо аз интизориҳои ғайривоқеӣ ва такрори нокомиҳо пешгирӣ мекунад.

Таҷрибаҳои беҳтарин барои татбиқ ва табобат

Тайёр кардани рӯи замин муваффақияти пайвандро дикта мекунад. Шумо бояд ҳама занг, пасандозҳои карбон, равған ва намиро бо истифода аз щеткаҳои сим, қоғаз ва ҳалкунанда тоза кунед. Сеалантҳо ба оксиди оҳан ё пошхӯрда пайваст намешаванд; барои ноил шудан ба пайвастшавии механикӣ ба онҳо металли урёну тоза ниёз доранд. Барои дархост ин қадамҳои қатъиро иҷро кунед:

  1. Майдони таъмирро бо хасу сими сахт ба таври хашмгин тоза кунед, то ҳама тарозуҳои занги фуҷур ва металлҳои пошхӯрдаро тоза кунед.

  2. Барои ба даст овардани металли солими атроф, санги 80-гритро истифода баред. Ин профили сатҳи ноҳамворро ба вуҷуд меорад, ки ба пломба имкон медиҳад, ки ба қубур механикӣ баста шавад.

  3. Тамоми минтақаро бо маҳлули зуд хушкшаванда, ба монанди тозакунандаи қисмҳои тормоз ё ацетон хушк кунед. Маҳлулҳои ба равған асосёфтаро истифода набаред. Ба он иҷозат диҳед, ки комилан хомӯш шавад.

  4. Агар силикони RTV-ро дар пайванди лағжиш истифода баред, дар атрофи нӯги қубури мардона 3мм-и давомдорро молед, қубурҳоро ба ҳам лағжонед ва фавран тазиқи ихроҷро маҳкам кунед.

  5. Агар дар тарқишҳо хамираи оташ тобовар истифода баред, бо корди пластикӣ истифода баред, то пайвастагиро ба чуқурии рахна ворид кунед. Онро на танҳо дар боло молед; он бояд ба тарқиш ворид шавад, то ба таври муассир мӯҳр занад.

  6. Кунҷҳои ямоқи хамирро ҳамвор кунед, то онро ба металли гирду атроф пошед ва имкони ба партовҳо афтодан ё рехтани онро кам кунед.

  7. Пеш аз ба кор андохтани муҳаррик ба маҳсулот иҷозат диҳед, ки дар ҳарорати хонагӣ барои вақти муқарраркардаи истеҳсолкунанда (одатан 1 то 2 соат) нишинад.

  8. Барои хамираи сафолї муҳаррикро ба кор андозед ва онро барои 10 то 15 дақиқа бекор кунед. Гармии тадриҷан хамирро пухта, рутубатро берун мекунад ва онро ба ҳолати сахт табдил медиҳад. Дар ин марҳила муҳаррикро чарх назанед.

Байни вақти муқарраршудаи 30-дақиқа ва табобати пурра фарқ кунед. Маҳсулот метавонад зуд часпак шавад, аммо пеш аз он ки мошин ба бори вазнин ё шароити тар дучор шавад, табобати пурраи кимиёвӣ ва экологии 24 соат лозим аст. Силиконҳои RTV тавассути ҷабби намӣ аз ҳаво шифо меёбанд. Дар иқлими хеле хушк, ин раванд тӯл мекашад. Хамирахои оташ тобовар тавассути гармй табобат мешаванд. Агар шумо хамирро молида, мошинро дар давоми як ҳафта бидуни кор кардани муҳаррик дар роҳи мошингард гузоред, хамира шифо наёфтааст; он танҳо хушк шудааст ва эҳтимол хароб мешавад.

Ҳангоми мубориза бо буғумҳои лағжиш, камтар одатан бештар аст. Истифодаи миқдори зиёди силикон дар дохили қубур метавонад боиси фишурдани миқдори зиёдатӣ ба ҷараёни ихроҷ шавад. Дар ҳоле, ки ин одатан қубурро сӯзонад ё берун мекунад, глобусҳои калон метавонанд аз ҷиҳати назариявӣ канда шаванд ва дар дохили қубурҳои садопардоз ғусса кунанд. Барои пӯшонидани сатҳҳои ҷуфтшуда танҳо кофӣ истифода кунед.

Хулоса

Беҳтарин маҳлули кимиёвӣ комилан аз минтақаи татбиқ вобаста аст. Силикони RTV-и ҳарорати баланд интихоби олӣ барои буғумҳо ва прокладкаҳои чандир аст, дар ҳоле ки хамираи оташ тобовар барои тарқишҳо ва сӯрохиҳои гармии баланд ҳатмист. Таъмирро дар асоси ҳарорати баландтарини кории минтақа, мавҷудияти ларзиш ё флекс ва андозаи холигоҳ арзёбӣ кунед. Истифодаи нодурусти маҳсулот нокомиро кафолат медиҳад, дар ҳоле ки интихоби дуруст ва омодасозии рӯизаминӣ мӯҳри устувор ва газро таъмин мекунад.

Барои бомуваффақият анҷом додани таъмири ихроҷ, ин қадамҳои фаврии минбаъдаро иҷро кунед:

  • Ҳангоми кор кардани муҳаррик (ва хунук) тамоми системаи ихроҷро аз назар гузаронед ва ҳисси фирор кардани ҳаво дар атрофи фланецҳо ва буғумҳо барои муайян кардани макони дақиқи ихроҷро тафтиш кунед.

  • Барои санҷидани якпорчагии сохторӣ металлро бо буранда канда кунед; агар металл пора-пора шавад, ба шумо қубури нав лозим аст, на пӯсидаи кимиёвӣ.

  • Маҳсулоте, ки барои минтақаи гармидиҳӣ, ки шумо таъмир карда истодаед, ба таври қатъӣ баҳодиҳии сенсорро харед (хамираи коллекторҳо, силикон барои пайвандҳои қубур).

  • Минтақаи таъмирро то металли бараҳна ва тобнок бо истифода аз чархи сим ва ҳалкунанда пеш аз истифода бурдани ҳама гуна пайвастагиҳо тоза кунед.

  • бо дастаи техникии мо тамос гиред . Агар ба шумо дастури махсус оид ба интихоби пайвастагиҳо барои барномаҳои партовҳои вазнин ё саноатӣ лозим бошад,

Саволҳои зиёд такрормешуда

Савол: Пломбаи системаи ихроҷ чанд вақт давом мекунад?

Ҷавоб: Вақте ки ба сатҳи дуруст омодашуда дар доираи рейтинги ҳарорати он дуруст татбиқ карда мешавад, хамираи баландсифати оташ тобовар ё силикони баландҳаво метавонад барои якчанд сол нигоҳ дошта шавад. Бо вуҷуди ин, он одатан таъмири иловагӣ ҳисобида мешавад. Занги шадид ё ларзиши вазнин оқибат пайвандро вайрон мекунад ва ислоҳи доимии кафшерро талаб мекунад.

Савол: Оё ман метавонам силикони муқаррариро дар қубури ихроҷ истифода барам?

A: Не. Силикони стандартӣ дар ҳарорати болотар аз 150°С зуд вайрон мешавад. Ҷузъҳои ихроҷшуда мунтазам аз ин ҳадди аксар зиёданд. Шумо бояд силикони RTV-и ҳарорати баландро истифода баред, ки махсус барои барномаҳои ихроҷи автомобил таҳия шудааст, ки метавонад ба ҳарорати доимии то 300 ° C тобовар бошад.

Савол: Оё пломбаҳои ихроҷшуда аз санҷиши партовҳои автомобил мегузарад?

Ҷавоб: Бале, агар пломба бомуваффақият ихроҷро қатъ кунад ва ҳалқаи пӯшидаи системаи ихроҷро барқарор кунад. Бартараф кардани ихроҷ оксигени ченнашавандаро аз каҷ кардани хондани сенсорҳо пешгирӣ мекунад ва тамоми газҳои ихроҷро тавассути конвертери каталитикӣ барои санҷиш дуруст мегардонад.

Савол: Пломбаҳои ихроҷшуда барои хушк ва табобат чӣ қадар вақт лозим аст?

A: Аксари маҳсулот вақти муқарраршуда аз 30 то 60 дақиқа доранд, яъне онҳо барои ламс хушк мешаванд. Аммо, муолиҷаи пурра одатан 24 соатро талаб мекунад. Пастҳои оташ тобовар аксар вақт табобати гармиро талаб мекунанд, ки маънои онро дорад, ки муҳаррик бояд барои гарм кардани ихроҷ ва пухтан хамир ба ҳолати сахтшуда холӣ бошад.

Савол: Оё пломбазани ихроҷӣ гази дамидашудаи сарро ислоҳ карда метавонад?

A: Мутлақо не. Маҳлулҳои сарлавҳа ба фишорҳои шадиди камераи сӯзишворӣ тоб меоранд ва зарфҳои махсуси металлиро талаб мекунанд. Пломбаҳои ихроҷӣ барои мӯҳр кардани сари силиндр ба блоки муҳаррик қувваи кашиш ва муқовимати фишор надоранд.

Савол: Оё ихроҷи партовҳо боиси зиёд шудани сӯзишвории мошини ман мегардад?

A: Бале. Ихроҷи болооби сенсори оксиген имкон медиҳад, ки ҳавои атроф ба ҷараёни ихроҷ ворид шавад. Сенсор ин оксигени зиёдатиро ҳамчун ҳолати лоғар мехонад ва воҳиди идоракунии муҳаррикро водор мекунад, ки сӯзишвории бештар ворид кунад, ки самаранокии сӯзишвориро ба таври назаррас коҳиш медиҳад.

Ширкат як корхонаи миллии баландтехнологӣ мебошад, ки R&D, истеҳсол ва фурӯшро муттаҳид мекунад.

Пайвандҳои зуд

Маҳсулот

Бо мо тамос гиред

 Телефон: +86-57-2235-2225
 Почтаи электронӣ:   sales@visbella.com
 Суроға: № 518 МенгСи роҳ, шаҳри Ҳучжоу музофоти Чжэцзян, Чин
Copyright © 2025 Visbella Ҳама ҳуқуқҳо ҳифз шудаанд.